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　　高速銑是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)化加工設(shè)備，具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對客戶的不同特點(diǎn)，可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式刀庫、工件自動(dòng)測量、刀具自動(dòng)測量、多種附件銑頭、4軸聯(lián)動(dòng)加工等功能，可為客戶配置性價(jià)比優(yōu)良、滿意貼心的產(chǎn)品。
　　高速銑在加工進(jìn)行時(shí)，保證它能平穩(wěn)工作，是非常重要的，那么如何確保傳動(dòng)的準(zhǔn)確性呢？機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個(gè)傳動(dòng)件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動(dòng)精度。

　　另外，在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度分析，可以提高傳動(dòng)精度；通過預(yù)緊傳動(dòng)滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動(dòng)件的間隙等辦法，來提高傳動(dòng)精度和剛度。
　　設(shè)備傳動(dòng)件慣性的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)和制動(dòng)特性有影響，尤其對高速運(yùn)行的部分，其慣性的影響更大。在傳動(dòng)強(qiáng)度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運(yùn)動(dòng)部件的慣性。
　　其次，合理地編寫加工程序，以減少進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙誤差也是非常重要的。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會(huì)產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達(dá)到好的性能。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。